精沖去毛刺|精沖去毛刺方法|精沖去毛刺設(shè)備

精沖即精密沖裁，多用于汽車零部件壓邊精密沖裁。如座椅調(diào)節(jié)器上的齒條、齒板、凸輪；制動系統(tǒng)中的棘輪、棘爪、調(diào)節(jié)齒板、拉臂、推桿、腹板、支撐板等。

任何零部件只要是經(jīng)過沖裁，必定會產(chǎn)生毛刺，如何精沖去毛刺？它的方法有哪些？常用設(shè)備又有哪幾種？以下由中整光飾簡單介紹并說明：

精沖去毛方法一般常用的有：手工去毛刺、振動法去毛刺、研磨去毛刺、全自動去毛刺。

手工去毛刺就是人工用鋼絲刷、銼刀、刮刀等工具去除毛刺。這種方法效率低，成本高，適合單件小批量工件。

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振動法去毛刺；利用慣性振動電機(jī)產(chǎn)生振動偏差，使機(jī)器在三維面運(yùn)動，使工件與磨料沿一個方向運(yùn)轉(zhuǎn)，相互摩擦達(dá)到去毛刺效果。

研磨去毛刺；在傳統(tǒng)振動法研磨機(jī)不足和缺陷上進(jìn)行改良，使工件內(nèi)孔、死角、細(xì)小縫隙處起到明顯的拋光研磨去毛刺效果。

全自動去毛刺；全自動去毛刺方法最大優(yōu)點(diǎn)有研磨刷彈性磨削，對工件邊緣有較大切削力，對平面作用力較小，而且在不改變工件精度和尺寸情況下去除毛刺。

全自動精沖去毛刺設(shè)備雖然前期投入較大，但是相對于后期的使用來說還是比較有優(yōu)勢的。全自動去毛刺機(jī)效率高而且可以大批量生產(chǎn)，所以對企業(yè)來說也是一次投入，終身受用的。

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